全自動鍛造中頻電爐是鍛造感立加熱設備的智能化升級迭代產品，在原始的中頻加熱爐的基礎上配置西門子PLC控制系統、自動機械系統以及溫度閉環檢測裝置、出料溫度分選設備等。使得鍛造感應加熱自動化、智能化從而提高工件感應加熱的一致性和穩定性，并且降低勞動強度、改善了加熱環境、提高了企業形象。

全自動鍛造中頻電爐的搓板式自動提升機是專業配置中頻電爐的上料機構，徹底解決了中頻電爐的供料、進料問題，使得中頻電爐自動加熱生產錢成為可能，為鍛造生產錢的智能化提供了堅實的保證。

全自動鍛造中頻電爐將工件范圍內整筐料放入料箱，料箱翻料至棒料箱內進行搓板自動篩選、自動上料、自動排料、設計有剔除裝置。當出現豎起超的工件時，通過踢除機構將其剔除到儲料箱內與其他料繼續帥選上料，確保每一個坯料都按合格的進料方式進料，采用步進式進料方式進料，當設定的節拍到時，進料氣趕自動將輸送機上的工件按節拍推入爐前的進料口，進料裝置進料。

全自動鍛造中頻電爐階梯上料上設計有檢測裝置，當料上到一定位置時，自動上料機停止工作，當需要補料時，自動上料機自動工作，盡可能節約能源，如此往復工作。為保正上料的穩定性和可靠性，自動上料機翻料、上料均采用液壓作為動力。配有液壓站，液壓站設計有散熱措施，以保證長期連續工作穩定，不導致溫度過高。